من مدونتنا
القص بالليزر أم بالأكسجين أم بالبلازما؟ كيف تختار طريقة القص المناسبة لمشروعك
أكثر سؤال يصلنا مع طلبات عروض الأسعار: «هل أقص القطعة بالليزر أم بالأكسجين؟». الإجابة تعتمد على أربعة عوامل: السماكة، ونوع الخامة، ودقة الأبعاد المطلوبة، والكمية. في هذا المقال نلخّص ما نطبّقه يومياً في ورشتنا بجدة عند مراجعة الرسومات.
القص بالليزر الفايبر: الدقة أولاً
يركّز الليزر الفايبر طاقة عالية في بقعة صغيرة جداً، فيذيب المعدن وينفخه غاز مساعد (أكسجين أو نيتروجين). النتيجة حافة نظيفة وعرض قص (Kerf) لا يتجاوز عادة 0.2–0.4 مم، ومنطقة متأثرة بالحرارة ضيقة جداً.
- السماكات المثالية: من 0.5 حتى 25 مم للحديد الكربوني، ويصل ليزر 12 كيلوواط لدينا إلى 40 مم. الستانلس حتى 30 مم والألمنيوم حتى 25 مم.
- الدقة: تفاوت ±0.1 مم تقريباً، مع ثقوب صغيرة وزوايا حادة دون تشطيب إضافي.
- الأنسب لـ: القطع المخصّصة، ألواح القواعد، الكتائف، اللوحات المعمارية، وأي قطعة ستُركّب دون تعديل في الموقع.
القص بالأكسجين: ملك السماكات الكبيرة
يسخّن لهب الغاز الفولاذ إلى درجة الاشتعال، ثم يؤكسده تيار أكسجين نقي ويطرد الأكسيد. لأن العملية كيميائية في جوهرها، فإن تكلفتها لا ترتفع كثيراً مع السماكة.
- السماكات: من 6 مم حتى 150 مم وأكثر في طاولتنا CNC، مع إمكانية تشغيل عدة رؤوس معاً.
- الخامات: الحديد الكربوني والمنخفض السبائك فقط — لا يصلح للستانلس أو الألمنيوم.
- الأنسب لـ: الفلنجات من الألواح السميكة، ألواح القواعد الثقيلة، أذرع الرافعات وقطع الآلات الكبيرة، والقص المشطوف لتجهيز اللحام.
البلازما: الحل الوسط السريع
تستخدم البلازما قوساً كهربائياً وغازاً مؤيّناً بحرارة تتجاوز 20,000 درجة مئوية، فتقص أي معدن موصل للكهرباء. هي أسرع من الأكسجين في السماكات المتوسطة (6–40 مم) وأرخص من الليزر في الألواح السميكة، لكن حافتها مائلة قليلاً ودقتها أقل من الليزر.
مقارنة سريعة
| المعيار | ليزر فايبر | بلازما | أكسجين |
|---|---|---|---|
| أفضل نطاق سماكة (حديد كربوني) | 0.5–25 مم (حتى 40) | 6–40 مم | 20–150 مم |
| الستانلس والألمنيوم | نعم | نعم | لا |
| الدقة التقريبية | ±0.1 مم | ±0.5 مم | ±1 مم |
| المنطقة المتأثرة بالحرارة | ضيقة جداً | متوسطة | واسعة |
| القص المشطوف | محدود | نعم (رأس 3D) | نعم |
قاعدة عملية نستخدمها
- أقل من 20 مم مع دقة عالية أو ثقوب صغيرة؟ ليزر.
- بين 20 و40 مم وكمية كبيرة؟ بلازما غالباً هي الأوفر.
- أكثر من 40 مم من الحديد الكربوني أو تحتاج شطفاً للحام؟ أكسجين.
لا تقلق إن لم تكن متأكداً: أرسل لنا ملف DXF أو DWG مع الخامة والسماكة والكمية، وسيقترح مهندسونا الطريقة الأوفر التي تحقق التفاوت المطلوب، مع ترتيب القطع على اللوح (Nesting) لتقليل الهدر.
لديك مخطط؟
أرسل لنا مخططاتك والكميات، واحصل على عرض سعر واضح بسرعة.
